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工业铝型材高压静电喷涂的原理及工业铝型材表面粉末涂料成膜过程

2017-8-18 9:45:20 次浏览

工业铝型材低压静电粉末喷涂是因为必定电场强度的电晕放电及氛围动力作用,使粉末涂料粒子荷电或极化而吸附于工业铝型材外面的涂装

办法。它是树立在静电感应、尖端放电。电晕放电和电极化等物理学道理基础上的。在低压静电喷涂中,低压静电是由外设或内置的低压静

电产生器供给的。铝型材喷涂时先接地,在污染的压缩氛围感化下,粉末涂料由供粉器经由过程输粉管进入静电喷粉枪。喷粉枪头部装有金

属环或极针作为电极,金属环的端部边沿呈尖利状,当电极接通低压静电后,尖端产生电晕放电,在电极邻近产生了麋集的负电荷,粉末从

静电喷枪头喷出时,捕捉电荷成为带电粉末,在气流和电场感化下飞向接地型材,并吸附在工业铝型材外面上。

铝型材 40X80.jpg

  从静电粉末吸附环境看,大体上能够分为三个阶段:第一阶段,即带负电荷的粉末在静电场中沿着电力线偏向工业铝型材,粉末平均地

吸附于正极的铝型材外面;第二阶段,即铝型材对粉末的吸引力大于粉末之间相互排挤的力,因而粉末麋集地聚积,构成必定厚度的粉层,

此时,因为粉末是绝缘体,粉末所带的负电荷难以遗漏,它与型材所带的正电荷相互中和的仅是一小部门,而大部门负电荷贮存在聚积的粉

末中,使与工件间构成静电引力,可以使粉末较长光阴地吸附于工件外面;第三阶段,即跟着粉末聚积层的赓续加厚,粉层对飞来的粉粒的

排挤力赓续增大,当型材对粉末的吸引力与粉层对粉末的排挤力相等时,继承飞来的粉末就再也不被铝型材吸附了,这叫粉末的自限效应。

这一效应使工业铝型材上易喷部位粉末层到达必定厚度后便再也不增长,而难喷部位能够继承吸附粉末,从而使工业铝型材得到厚度均一的

涂层。然则,应当指出,在第三阶段,当涂层中的负电荷愈积愈多,电场强度愈来愈大,直至低落到氛围被击穿的强度时,即会产生反电离

征象,此时,涂层被损坏,加热固化后将呈现凹凸不平的涂膜,构成橘皮、蜂窝和针孔等缺点。以是,应严格控制工艺参数以防止此类缺点

的呈现。


  工业铝型材外面粉末涂料固化成膜处置进程:

  工业铝型材外面处置进程中粉末涂料的固化成膜是树立在涂料流变学和外面化学基础上的。粉末涂料一般以粉末状况存在,必需熔融后能力

附着在工业铝型材基体上,流平后固化成膜。对付热塑性粉末涂料,只必要熔融流平;对热固性粉末涂料而言,熔融流平后,还必需颠末交

联固化成膜进程。

  (1)玻璃化改变进程。当从室温加热时,粉末涂料要颠末玻璃化改变进程,使树脂从玻璃态改酿成高弹态,A点温度是玻璃化温度。

  (2)熔融进程。温度继承低落时,树脂便开端熔融,并从高弹态改酿成粘流态,B点温度是树脂熔融温度。在这一进程中,粉末涂料中的树

脂在熔融时要接收热量,构成为了吸热峰B。

  (3)固化进程。再继承升温时,树脂和固化剂就从C点开端停止化学反响,放出反响热,温度低落,在C和D点之间构成放热峰,而后温度开

端回落,这类反响不停停止到D点,交联固化才告停止。GB/T5237.4-2000是针对用于修建行业的热固性饱和聚酯粉末涂料的,这类树脂,当采

纳TGIC(异氰脲酸三缩水甘油酐)作固化剂时,聚酯树脂中的羟基与TGIC中的缩水甘油基(环氧基)产生开环加成反响实现固化膜进程。

  (4)分化进程。假如还继承升温,涂膜就从E点开端分化,并接收热量。

铝型材角件4040.jpg

  工业铝型材外面粉末喷涂处置,这里应侧重阐明几点:

 1、玻璃化温度是影响粉末涂料贮存稳固性的紧张身分。在贮存时代,假如温度高于玻璃化温度,则粉末涂料就轻易结团。是以粉末涂料最幸

亏低于玻璃化温度20℃如下的条件下贮存和应用。粉末涂料的玻璃化温度和贮存稳固性决定于粉末涂料用树脂的硬化点、绝对分子量、树脂

的布局,同时也与固化剂的熔点、吸湿性和颜料和填料的用量,助剂的状况和用量无关。TGIC固化用聚酯树脂的玻璃化温度大多在53-67℃之

间,固化剂比例6%-10%,其贮存温度最佳不要跨越35℃.

  2、粉末涂料用树脂的熔融温度和粉末涂料开端固化反响温度间的温差巨细是影响粉末涂料熔融流平性的生要参数。假如这个温差大,粉末

涂料在交联固化反响开端曩昔,有充足的光阴充足熔融流平,则涂膜表面的平坦性就好。罕用聚酯树脂的硬化规模为100-120℃,粉末涂料的

开端固化反响温度在145℃阁下。

  3、热固性粉末涂料的熔融和交联固化特征曲线如图所示,当粉末涂料未停止交联固化反响时,熔融体的黏度随加热光阴的延伸而不停低落;

当固化反响开端时,随加热光阴的延伸,熔融体的黏度低落速率缓解;当并联固化反响到必定光阴后,熔融体的黏度反而慢慢回升,同时树

脂和固化剂的固化反响率也回升。粉末涂料从开端熔融至部门交联、但树脂还能够活动的最高黏度区间的光阴越长,其面积S越大,则越有利

于粉末涂料涂膜的流平性。

  由上式可知,涂层流平所需光阴与粉末粒子直径、熔融黏度、涂面平均波长曲折系数的4次方成正比,而与外面张力、粉末粒子平均涂着层

数(即膜厚)成正比。这就是说,格里到流平性好的涂层,粉末涂料的粒径要小、树脂的熔融黏度要低、而外面张力要高、涂层厚度要厚。

固然,在不产生流痕的前提下,流平光阴长一些好。罕用TGIC固化聚酯粉末涂料的粒子直径为15-90μm,平均直径为30-35μm,海内尺度请

求 0.078mm(180目)筛余物≤0.5%;荷兰UCB公司临盆的分歧牌号的TGIC固化用聚酯树脂的黏度在5000-12000Pa?s之间,而PrimidXL552固化

用聚酯树脂的黏度在3000-5700Pa?s之间;聚酯树脂的外面张力按材料先容为43μN/cm。

  4、工业铝型材外面粉末喷涂固化时的加热速率是影响热固性粉末涂料流平性的另一个紧张身分。因而可知,随升温速率的加速,粉末涂料

的最低熔融黏度低落;而熔融黏度越低,则越有利于涂膜的流平性。随升温速率的加速,开端反响温度进步,响应的熔融温度也低,有利于

涂膜的流平性。临盆中,人们常利用此特征,经由过程进步固化温度来延长固化光阴。

  



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