工业铝型材阳极氧化过程程原理：

 以铝合金型材和工业铝型材产品为阳极置于电解质溶液中，应用电解质感化，使其表面构成氧化膜的进程，称之为铝合金型材阳极氧化处置

。氧化膜的发展进程包含着两个方面：

（1）膜的电化学天生进程；(2)膜的化学消融进程。二者缺一不可，并且必需应用膜的天生

速率恒大于消融进程，如许能力获得较厚的氧化膜。为此，所抉择的电解液性子及工艺标准都必需具备这些前提。

  在阳极氧化进程中，因为电位差的感化，带电质点相对固体壁发生电渗液流。电渗液流的存在，是阳极氧化膜得以增长的一个必要前提。

  铝合金型材及工业铝型材在硫酸溶液内阳极氧化时，氧化膜构成的机理以下，通电今后，阳极和阴极上便发生以下式的反响：

                                  2H﹢+2e- ------H?↑

                                  4OH﹣+ 4e- ------2H?O+O?↑

                                  2AL3﹢3O2﹣------AL?O?+热量

  因而，作为阳极的工业铝型材中的铝元素被阳极反响天生的氧所氧化，构成氧化铝膜（O)[和离子氧O2ˉ）]。通常在反响式中都以份子氧为代

表。在阳极上天生的氧不是全体都与铝感化天生氧化膜，另有一部分以气体情势从阳极逸出。

  按反响式，开端在铝型材表面构成为了一层薄而致密的氧化膜后（这进程实际上可觉得是在通电的几秒钟内就完成为了），一部分膜因为和

硫酸起反响而发生消融：              

  因而，使致密的氧化膜变得多孔。随之电解液又渗透到闲暇（针孔）中同显露的铝感化天生一层新的氧化膜，使全部氧化膜似乎获得了修补

同样，又变得完备了，接着新的、完备的氧化膜又发生消融，呈现了新的闲暇（针孔),因而被暴显露的工业铝型材又被电解溶液氧化成氧化

铝而获得“修补”。如斯轮回，赓续地靠金属表面处天生新的氧化膜，也赓续地创造出多孔的表层膜，成果天生了由厚而多孔的表层和薄而致密

的内层所构成的氧化膜。氧化处置进程中，内层膜（完备的膜，也称阻挡层、活性层、介电层）的厚度差不多是跟着改变的，总坚持在0.14-0

.15μm，而多孔表层膜在一定的处置时间内则是跟着时间而加厚的。工业铝型材阳极氧化膜的发展演绎以下：

  （1）新膜是在旧膜下面的金属表面上间接发展起来；

  （2）孔隙是氧化膜发展中间，孔隙的存在对氧化膜发展具备决定的意义；

  （3）在一系列相互伶仃的孔隙内，新天生的氧化膜向五湖四海扩大，相互会合，末了便天生了一层厚度平均的覆盖层。

工业铝型材的表面机器处置技巧：

  机器处置是工业铝型材外面处置的重要办法之一。许多时刻起着无可代替的感化。机器处置同样平常可分为：抛光（磨光、抛光、精抛或许镜

面抛光）、喷砂（丸）、刷光、滚光等办法。毕竟应用哪种办法，重要依据工业铝型材的范例、临盆办法、外面初始状况及所请求的精饰程度

而定。工业铝型材颠末表面处置后，可达到以下目标。

  （1）供给良好的外面前提，提高外面精饰品质。工业铝型材在临盆进程中每每会发生比较严重的表面缺点，借助于机器处置，能够获得平坦

、光滑的外面，为今后的阳极氧化、化学氧化或其余外面处置供给了良好的外面前提，大大提高了工业铝型材外面精饰的品质。

  （2）提高工业铝型材等级。固然挤压工业铝型材在临盆进程中就曾经构成为了平滑的=表面，这些成品在阳极氧化前同样平常再也不停止机

器预处置。但跟着社会的提高，用户提出了更高的请求，纷繁钟情于抛光表面或“亚光”、“缎面”表面。挤压工业铝型材采纳机器磨光或抛光，能够打消挤压纹等缺点，乃至能获得如镜面般光亮的外面。若采纳砂磨带、喷砂（丸）、刷光等办法处置，则构成消光磨砂的外面，经其余外面精饰处置后，极大地提高了产物的最终品质，初级产物可跃升为高档产物。

  （3）削减焊接的影响。产业上大批应用工业铝型材焊接件，因为焊接时高平和焊料的影响，焊接处的显微金相构造每每发生变更，表面光彩

不同等，机器处置可削减焊接的影响。

  （4）发生装潢后果。在铝制工艺品和家庭日常用品中，大多请求雅观、风雅。经由过程一些特别的机器办法如磨带砂磨、刷光等办法，在铝

件上发生条斑纹等装潢后果。

  （5）获得清洁表面。经机器处置后，工业铝型材可获得无油污、无锈蚀、色彩光芒平均同等，充足裸露铝基体的清洁表面，可紧接着停止下

道工工序施工。