气缸联合面大面积漏气，间隙在0.50mm阁下时，为了削减研刮的事情量，可用涂镀的工艺。用气缸做阳极，涂具做阴极，在气缸的联合面上重复涂刷电解溶液，涂层的厚度要依据气缸联合面间隙的巨细而定，涂层的品种要依据汽缸的资料和修刮的工艺而定。

喷涂便是用专用的低温火焰喷枪把金属粉末加热至融化或到达塑性状况后放射于处置过的气缸外面，构成一层具备所需机能的涂层办法。其特色便是装备简略，操纵便利涂层坚固，喷涂后气缸温度仅为70℃—80℃不会使气缸产生变形，并且可获得耐热，耐磨，抗腐化的涂层。留意的是在涂渡和喷涂前都要对缸面停止打磨、除油、拉毛，在涂渡和喷涂后要对涂层停止研刮，包管联合面的周密。

联合面加垫的办法:

假如联合面的部分间隙透露不是很大，可用80—100目标铜网经热处置使其硬度低落，而后剪成恰当的外形，铺在联合面的漏气处，再配以气缸密封剂。假如联合面的间隙较大，透露重大，可在高低联合面开宽50mm深5mm的槽，中央镶嵌IGr18Ni9Ti的齿形垫，齿形垫的厚度一样平常比槽的深度大0.05—0.08mm阁下，并可用一致外形的不锈钢垫片做以调剂。

节制螺栓应力的办法:

假如气缸联合面的变形较小，并且很平均，可在有间隙处调换新的螺栓，或是恰当的加大螺栓的预紧力。按从中央向双方同时紧固，也便是从垂弧最大处或是受力变形最大的处所紧固螺栓。理论上来讲，节制螺栓的预紧力可用公式d/L≤A来盘算，但因为此盘算的数据与丈量的手腕还在研讨傍边，没有到达推行，多在螺栓的容许的最大应力内依据履历而定。

新时期采用的高分子资料办法:

跟着技巧的进一步成长，高分子复合资料垂垂在气缸保护中取患了胜利的利用。相对传统手腕比拟，高分子复合资料具备较为优良的耐温机能，优越的耐压机能，和更加精彩的密封机能，且具备优越的塑变性，受热不会固化，密封膜不会被损坏，从而包管了机件密封面的密封；加上易于打消，使用过的密封面可以用无水乙醇或丙酮随意马虎的擦去，而不会附着于密封面；因为其优良的机能，垂垂遭到越来越多气缸企业的青眼。

⒈气缸是锻造而成的，气缸出厂后都要颠末时效处置，使气缸在住锻造过程傍边所产生的内应力完整打消。假如时效时间短，那末加工好的气缸在以后的运转中还会变形。

⒉气缸在运转时受力的环境很复杂，除受气缸表里气体的压力差和装在其中的各零部件的重量等静载荷外，还要蒙受蒸汽流出静叶时对运动部门的反感化力，和各种衔接管道冷热状况下对汽缸的感化力，在这些力的相互感化下，汽缸易产生塑性变形构成透露。

⒊气缸的负荷增减过快，特别是疾速的启动、停机和工况变更时温度变更大、暖缸的方法不正确、停机检验时关上保温层过早等，在气缸中和法兰上产生很大的热应力和热变形。

⒋气缸在机械加工的过程傍边或颠末补焊后产生了应力，但没有对气缸停止回火处置加以打消，以致气缸存在较大的残存应力，在运转中产生永远的变形。

⒌在装置或检验的过程傍边，因为检验工艺和检验技巧的缘故原由，使内缸、气缸隔板、隔板套及气封套的收缩间隙不合适，或是挂耳压板的收缩间隙不合适，运转后产生巨大的收缩力使汽缸变形。

⒍使用的气缸密封剂品质欠好、杂质过量或是型号纰谬；气缸密封剂内如有坚硬的杂质颗粒就会使密封面难以慎密的联合。

⒎气缸螺栓的紧力不敷或是螺栓的材质不合格。气缸联合面的周密性重要靠螺栓的紧力来完成的。机组的起停或是增减负荷时产生的热应力和低温会构成螺栓的应力松懈，假如应力不敷，螺栓的预紧力就会垂垂减小。假如汽缸的螺栓材质欠好，螺栓在永劫间的运转傍边，在热应力和汽缸收缩力的感化下被拉长，产生塑性变形或断裂，紧力就会不敷，使汽缸产生透露的征象。

⒏气缸螺栓紧固的次序不正确。一样平常的气缸螺栓在紧固时是从中央向双方同时紧固，也便是从垂弧最大处或是受力变形最大的处所紧固，如许就会把变形最大的处的间隙向气缸前后的自在端转移，末了间隙垂垂消散。假如是从双方向中央紧，间隙就会集中于中部，汽缸联合面构成弓型间隙，惹起蒸汽透露。

气缸呈现内、外透露，一样平常是因活塞杆装置偏爱，光滑油供给不敷，密封圈和密封环磨损或毁坏，气缸内有杂质及活塞杆有创痕等构成的。以是，当气缸呈现内、外透露时，应从新调剂活塞杆的中间，以包管活塞杆与缸筒的同轴度；须常常反省油雾器事情能否靠得住，以包管履行元件光滑优越；当密封圈和密封环呈现磨损或损环时，须实时调换；若气缸内存在杂质，应实时打消；活塞杆上有创痕时，应换新。

气缸的输着力不敷和举措不安稳，一样平常是因活塞或活塞杆被卡住、光滑不良、供宇量不敷，或缸内有冷凝水和杂质等缘故原由构成的。对此，应调剂活塞杆的中间；反省油雾器的事情能否靠得住；供气管路能否被梗塞。当气缸内存有冷凝水和杂质时，应实时打消。

气缸的缓冲后果不良，一样平常是因缓冲密封圈磨损或调理螺钉毁坏而至。此时，应调换密封圈和调理螺钉。

气缸的活塞杆和缸盖毁坏，一样平常是因活塞杆装置偏爱或缓冲机构不起感化而构成的。对此，应调剂活塞杆的中间地位；调换缓冲密封圈或调理螺钉。